盘式干燥机的耙叶调整是确保干燥机高效运行的关键步骤。以下是调整耙叶时需要考虑的几个主要方面：
一、耙叶与空心圆盘的空隙
理论设计：在理论设计上，耙叶和空心圆盘之间是不应该有间隙的。
实际调整：但在实际生产中，如果耙叶与圆盘紧密接触，可能会产生较大的摩擦和噪音，同时对中间轴产生较大的压力。因此，在调节时，可以稍微留出约1mm的间隙，这样既不影响生产，又能避免产生噪音等问题。
二、耙叶的角度
重要性：耙叶的角度是影响物料在干燥盘上停留时间的关键因素。
调整建议：根据经验，一般将耙叶的角度调整在45度左右比较合适。这个角度能够确保物料在干燥盘上得到充分的翻动和搅拌，从而提高干燥效率。
三、每杆的耙叶个数
配置数量：耙叶的数量也是影响干燥效率的重要因素。以直径为2200mm的圆盘为例，一般建议在每个耙杆上配置3个耙叶。
配置调整：如果追求更高的干燥效果，也可以适当增加耙叶的数量，但过多的耙叶可能会增加设备的能耗和磨损。因此，在配置时需要综合考虑干燥效率和能耗等因素。
四、其他注意事项
防护措施：在调整耙叶时，需要确保圆盘干燥机的机械旋转部分（如齿轮、联轴器、链轮等）都有相应合理有效的防护措施，以防止人员受伤或设备损坏。
检查与维护：在调整耙叶后，需要对设备进行全面的检查和维护，确保设备各部分连接可靠、润滑良好、运转灵活。同时，还需要定期清理干燥盘上的杂物和积料，以保持设备的清洁和干燥。
调试运行：在调整完耙叶后，还需要对盘式干燥机进行调试运行，观察物料的分布和移动状态以及设备的运行状态等是否符合要求。如有异常，需要及时进行调整和处理。
综上所述，盘式干燥机的耙叶调整是一个综合性的工作，需要考虑多个方面的因素。通过合理的调整和维护，可以确保设备的高效稳定运行，提高生产效率和产品质量。
